Каква е целта на спрей сушилнята?
Сушенето чрез пулверизиране е често срещан метод за сушене на материали, използван главно за бързо сушене на течни материали (като разтвори, суспензии или емулсии). Основният принцип на пулверизационното сушене е да се пръскат течни материали във фини капчици и да се използва горещ въздух за бързо изпаряване и изсушаване на тези капчици и накрая да се получи прахообразен продукт.

Работният процес на спрей сушилнята е на следните стъпки:
1. Атомизиране на течни материали: Процесът на сушене чрез пулверизиране първо пулверизира течни материали (като разтвори, суспензии, емулсии и т.н.) във фини капчици чрез система за пулверизиране. Размерът на тези капчици обикновено е между десетки микрони и стотици микрони.
2. Малки капчици влизат в контакт с горещ въздух: Напръсканите капчици бързо се обграждат от горещ въздух и започват да контактуват. Горещият въздух обикновено се нагрява от нагревателна тръба и навлиза в сушилната камера чрез индуциран вентилатор, за да влезе в контакт с малките капчици.
3. Изпаряване на вода и сушене
След като горещият въздух влезе в контакт с капките, скоростта на изпарение е много бърза поради голямата повърхност на капките. След като водата се изпари бързо, твърдото вещество в капките остава като сух прах.
4. Разделяне на частиците
В долната част на пулверизационната сушилна кула сухият прах ще се утаи на дъното на сушилната камера поради гравитацията и след това ще бъде отделен от въздуха чрез циклонен сепаратор.
5. Събиране на продукти
Изсушеният прах се утаява в събирателен резервоар през циклонен сепаратор.

Какви са спрей типовете спрей сушилни?
Предлагат се много видове спрей сушилни. Типът на използваната спрей сушилня зависи от естеството на течния фураж, желания краен продукт и необходимия производствен капацитет. Често срещаните методи за атомизация са:
1. Високоскоростна центробежна пулверизация
Ротационните пулверизатори използват въртящо се колело, за да пулверизират течността на капчици. Този тип спрей сушилня може да произвежда голям брой продукти и е най-гъвкавата система за пулверизиране, подходяща за различни фуражни материали и може да се използва в приложения с изключително висок вискозитет. Ротационните пулверизатори могат да бъдат проектирани да използват колела с керамични вложки за обработка на абразивни суспензии.

2. Разпръскване с дюза под налягане
Тази сушилня използва помпа с високо налягане (до 300 бара), за да пулверизира течността на капчици, което води до последователен, равномерен прах. Системите с дюзи под налягане могат да произвеждат прахове с постоянни и тесни размери на частиците, което често е необходимо за получаване на добри свойства на потока и постоянна обемна плътност.

3. Разпръскване с дюза с две течности
Дюзите с две течности използват газ под налягане (4 до 10 бара) за пулверизиране на течността. Най-често използваният газ е сгъстен въздух, където сгъстеният въздух и захранващата течност се срещат в малка камера, а високоскоростният газ разбива течността на фини капчици. Този тип дюза често се използва в експериментални сушилни.

4. Комбинация от пулверизационна сушилня с кипящ слой
Спрей сушилните често се използват в комбинация с кипящи слоеве. Кипящият слой може да бъде интегриран в дъното на конуса за сушене чрез разпръскване и флуидизиращият въздух се изпуска заедно с въздуха от камерата за разпръскване.

5. Спрей сушилня със затворен цикъл
Тези сушилни са подходящи за лесно окисляеми продукти или когато разтворителят не е вода, а органична течност със запалими пари. Процесът на сушене се извършва в затворен цикъл, като се използва азот вместо въздух като среда за сушене, за да се изключи кислородът от процеса на сушене. Охладител/кондензатор се използва в затворения контур за възстановяване на разтворителя.

Кои са ключовите фактори, влияещи върху сушенето чрез пулверизиране?
1. Свойствата на захранващата течност: като вискозитет, повърхностно напрежение, разтворимост и концентрация и др.
2. Типът на пулверизатора: типът на пулверизатора, центробежен, с две течности, дюза под налягане и т.н., ъгълът на дюзата и физическата и химическата скорост.
3. Температурата и влажността на въздуха за сушене: температурата на входящия въздух, влажността на входящия въздух.
4. Въздушен поток и скорост на вятъра
5. Конструкцията и работата на сушилната камера: съотношението диаметър към височина по време на сушене, разпределението на въздушния поток в кулата.
6. Размерът на частиците и еднородността на материала
7. Време за съхнене и време на престой.
8. Термичната чувствителност на материала
10. Скоростта на подаване.

Какви са основните им приложения (приложение)?
Спрей сушилните се използват широко в много индустрии.
1. Хранително поле
Млечни продукти: използвани за производство на мляко на прах, мляко на прах за кърмачета, сирене на прах и др.
Плодов сок и зеленчуков прах; Подправки: сладко кафе на прах, чай на прах и др.
2. Химическа област
Катализатор; Химически реактиви, пигменти, пестициди, торове; детергентни прахове и частици почистващи препарати.
3. Фармацевтична област
Лекарствени частици, разтвори, суспензии, емулсии. Биологични продукти, протеини, ензими, ваксини и др.
4. Индустрия за опазване на околната среда
Отпадъчни води или утайки, превръщане на течни отпадъци. отпадъчни газове и отпадъчни води, дехидратация на концентрирани материали и др.
5. Електроника и материалознание
Керамичен прах; Метален прах, Графен, суровина за литиеви батерии.
6. Био и селско стопанство
Пригответе пробиотични прахове, ензимни прахове, фуражни добавки и др.
Какви са предимствата на сушенето със спрей?
Предимствата на спрей сушилните са бърза скорост на сушене, добро качество на продукта и лесно управление. Основните му предимства включват:
1. Течните материали могат да се изсушават равномерно и бързо.
2. Подходящ за чувствителни на топлина материали, температурата се променя бързо по време на процеса на сушене и високата температура може да бъде избегната. Повреда на материала.
3. Размерът на частиците на продукта е регулируем, подходящ за гранулирани продукти с различни нужди.
4. Оборудването е лесно за работа
5. Прахът има добра течливост
6. Прахът има ниско водно съдържание
Технологията за сушене чрез разпръскване се използва широко в много индустрии, особено в процеса на превръщане на течни материали в прах в широкомащабно производство.

Трябва да продължите да изследвате? Нашите експерти по продажбите са винаги онлайн, за да ви обслужват.
Xi'an Rich Smart Technology Co., Ltd. се е ангажирала с производството и производството на пулверизационно сушене от близо 20 години. Нашата технология в областта на сушенето е незаменима. Професионални, надеждни, бързи и внимателни са нашите основни принципи за обслужване на клиенти. Вашият доставчик на разтвор за изсушаване заслужава доверие. Качеството е безкомпромисно, с над 2000 успешни случая на сушене.
Моля, свържете се с нас наИмейл: info@richtechpm.com обаждане: +86-13072962429.Никога няма да съжалявате.






